编者按：当前，处在发展和转型关键时期的上海，正面对着严峻的挑战。经济发展中的一系列不确定和不稳定因素，使企业这个发展的主体，这个市场经济的基本细胞，面临不少风险，有的企业还十分困难。这就需要我们鼓劲提气，增强信心，振奋精神，也急需我们从容应对、设计谋策、攻坚克难。

    从今天起，本报推出《攻坚克难36策》的栏目，着重介绍一些企业化解困难的实战之策。这些实战之策，固然会有行业、企业的特殊性，但更重要的是他们的共性，那就是迎难而上、决不言败。迎难而上，一是要有逆风飞扬、破浪前进的信心和勇气，决不在困难面前低头；二是要有科学睿智、周到缜密的攻略和方策，善于趋利避害克难制胜。只有这样，才能化解、规避直至克服困难。

    他山之石，可以攻玉。希望《攻坚克难36策》能给我们的企业带来启示，也期盼我们更多的企业，将你们攻坚克难的锦囊妙计和成功实例告诉我们、贡献大家。

    本报讯  如何化解原材料价格上涨造成的成本压力，是当前许多企业面临的共同课题。今天，主营空调压缩机的上海海立（集团）股份有限公司公布中报：去年上半年每股收益0.14元，今年上半年增长到0.18元。

    作为世界第三、中国第一的压缩机制造企业，由于劳动力价格提高和原材料涨价，海立的经营难度在加大。“剩”者为王———同行业的张瑞敏如此来形容空调行业竞争之惨烈。

    海立挤出竞争重围的法宝是“瘦身”：让压缩机变小。昨天，记者在海立研发中心看到，普通的“交流感应定速电机”和海立新开发的“集中绕线稀土永磁电机”摆在桌上，后者个头只是前者的一半。上前细瞧，“小个子”身上绕的铜线圈数也相对要少，矽钢片材料“肚子”也小了许多。海立的技术人员介绍，“瘦身”后，海立压缩机的钢材和铜材用量已减至原来的三分之一，磁性材料消耗也只有“大个子”铁氧体材料的十分之一。

    “瘦身”之策，为的就是降低材耗控制成本。以铜为例，近几年铜价节节上升，2005年还是3.8万元一吨，2006年就涨到最高8万元一吨。目前，海立的空调压缩机年产量为1200万台，每台用铜量达1.6公斤。这意味着铜价每吨若涨2000元，海立就有1000万元的利润消失。

    可别以为海立压缩机的“瘦身术”是偷工减料：其实，“小个子”压缩机的制冷、制热效率比“大个子”传统压缩机更高。同时，压缩机变小了，留给空调整机厂的设计空间也就更大，更受空调制造商的欢迎。今年1—5月份，海立的销售同比增长20%。此外，原来1.5匹的压缩机重量从15.1公斤降到8.5公斤，也大大降低了物流配送成本。   

    “科学瘦身”的背后，是强大的技术创新投入。海立设有博士后工作站，与国内外一流大学联合培养学科带头人；海立每年拿出1亿多元注入研发，董事长亲自兼任研发中心主任；海立还设立专利申请奖、授权奖、实施奖，即使只处于专利申请阶段，技术人员也能拿奖。迄今，获奖最多的一位研发人员已获10万元奖金。